產品研發規格需求及品質管理課程 (14小時/2天)

課程簡介

傳統的品質控制致力於「把事情作對」而產品研發品質管理則致力於「做對的事情」。台灣的製造產業以代工為主，對品質管理的想法，大多還停留在以生產為導向的品質控制。

專案品質管理，在產品研發的階段，和製造為導向的品質管理，其本質上的差異如下：

1. 品質任務的目標不同：規格及設計品質vs流程及產出品質。
2. 品質任務的依據標準不同：產品需求及設計規範vs設計藍圖及製造規範。
3. 品質評估驗證方法不同：計質方法vs計量方法。
4. 品質任務執行負責不同：跨部門的研發團隊vs品質及現場工程人員。

在本課程中，除了重要的品質觀念、流程及工具外，我們還介紹相關的系統分析工具來協助學員有效地確認、評估及驗證 產品研發中的「需求」、「規格」、「設計」及「成品」等品質要素。期望能讓學員學習到研發設計過程中，每個品質閘門(Quality Gate)的有效管理方法，進而設計出真正符合市場及顧客需求的產品。

課程大綱

天	序	主題	內容大綱	時數
第 一 天	1	課程說明	課程簡介	2
	2	品質管理的定義及介紹	品質、品管、品管系統、品管流程、及品管政策的定義 品質成本的定義及分類 ISO品質系統及品質手冊 專案品質管理的流程及內容 品質管理沿革及重要性
	3	品質計畫 (QP)	品質計劃定義 品質計劃書的內容架構 品質計劃書流程工具	1
	4	品質保證 (QA)	品質保證定義 品質保證的流程活動 品質審查(Quality Review)及品質監察(Quality Audit) 品質保證的工具 品質保證的產出 案例說明及問答討論	1
	5	品質控制(QC)計畫的定義與目的	品質控制定義 品質控制的流程活動 品質控制的工具 品質控制的產出	1
	6	持續改善 (CI)	CI的理念及模式 CI管理的流程、工具、及產出 CI要素的確認及分類 CI管理角色及責任及計畫 CI的執行與控管 案例說明及問答討論	2
第 二 天	7	產品需求及規格品質的確認、評估、驗證	規格品質定義的起始來源 產品設計規格(PDS)項目清單 規格品質特性項目確認及分類 產品特性與市場分析評估矩陣分析 規格品質驗證 - 品質機能展開(QFD)運用 產品設計規格(PDS)書製作 案例說明及問答討論	2.5
	8	設計品質的確認、評估、驗證	設計功能分解 - 階層樹運用 操作功能關聯 - 矩形圖式關聯法運用 功能設計分析 - 型態矩陣法運用 最佳設計構想選擇評估 - 矩形評估法運用 FMEA 失效模式與效應分析 設計結果評估測試流程及方法 案例說明及問答討論	2.5
	9	設計成品品質的確認、評估、驗證	設計成品品質驗證流程、方法及產出 設計驗證測試 (DVT)計畫 設計成熟度測試 (DMT) 計畫 產品成品測試執行及控管 案例說明及問答討論	2
	10	總結與討論	結論及問答

(為提昇課程品質，本公司保留局部或全部內容之修改權利)

課程效益

1. 瞭解品質、品管、品保、品質流程及品管政策的定義。
2. 熟悉品質計劃的內容、流程及方法工具。
3. 學習品質管制及品質保證的流程工具及產出。
4. 學習持續改善(CI)的理念、模式、工具及管理方法。
5. 學習運用產品「需求品質」及「規格品質」的確認、評估及驗證方法工具。包含如「品質展開機能(QFD)」及「產品設計規格書(PDS)」的製作等。
6. 學習運用產品「設計品質」確認、評估及驗證之方法工具。包含「階層樹」、「矩形圖式關聯法」、「型態矩陣法」及「失敗模式與效應分析」(FMEA)等。
7. 熟悉「成品品質」確認、評估、及驗證方法及工具。包含「設計驗證測試(DVT)計劃」、「設計成熟度測試(DMT)計劃」等。

課程訓練對象及執行

適合對象	市場及產品企劃管理人員、產品研發設計管理人員、採購管理人員、品質及生產管理人員、財務及成本控管制人員、及所有對專案品質管理有興趣者
培訓重點	產品研發規格需求及品質管理的理論架構、方法技巧、技術工具的應用等
培訓方法	案例說明、樣本解說、問答討論等
時間/時數	09:00-12:00.13:00-17:00、14小時、2天班

	聯絡我們：(若需要詢問課程或顧問服務的資訊，請按以下連結)

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